紙張上光油按其涂裝工藝可分為輥涂、平印及絲網漏印三大類，其中以輥涂工藝應用較為廣泛，光油消耗量也最大，后兩者均為局部上光工藝，用于承印面的局部裝飾。涂裝工藝不同，涂料的性質也有所區別，主要表現在黏度、流變性等方面。
相對于輥涂型光油，絲網漏印型紙張上光油黏度較高，且常常具有觸變性，以滿足適印性。黏度較高，印后流平相應需要更長時間，涂裝效率下降，但絲印工藝過程本身就已降低了生產效率，因此，絲印上光技術對生產效率要求不可能太高，主要目的是獲得承印面上的局部印刷裝飾效果。
平印光有適合于油墨平版印刷系統，金屬平印版固定于轉輥上，有液槽蘸取光油，根據親油-親水原理，光油只在平印版的設定圖案區域內有附著，經中間橡膠輥轉印到承印紙品上，形成特定區域的上光效果。對于包裝紙盒，該工藝可以在不犧牲生產效率的前提下，輕易控制上光區域，留出紙板待涂膠粘合的區域不涂覆光油，保證對PVA等膠粘劑的黏附親和性能。這種工藝條件下，紙品光油的配方較為靈活，無需為硅氧烷類流平劑和固化膜再黏附性能之間的矛盾而為難。平印工藝生產效率高，在同一臺平印機上可能之間的矛盾而為難。
平印工藝生產效率高，在同一臺平印機上可進行油墨的多色套印，于一臺平印機內各色油墨套印單元之后安排光油平印、光固化單元，可實現油墨印刷和上光固化的一體化工藝。
